聚氨酯保溫管的保溫要求

一、 產品執行標準

1、GB/29047-2012《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制

直埋保溫管及管件》；

二、 聚氨酯保溫具體要求：

a. 發泡技術要求：

密度 Kg/m3：60

導熱系數 w/（m · k）: ≤0.033（50℃）

閉孔率%：≥88

徑向壓縮強度 Mpa:≥0.3

保冷管路外徑：

>φ400mm(φ108mm 管道)；

>φ350mm(φ89mm 管道)；

>φ330mm(φ76mm 管道)；

>φ300mm(φ57mm 管道)；

>φ280mm(φ45mm 管道)；

>φ250mm(φ38mm 管道)；

>φ220mm(φ32mm 管道)。

三、 聚氨酯發泡保溫作法

（ 一 ）、涂低溫膠

1. 待鋼管表面處理完后，對所有系統低溫管道涂上低溫膠進行粘接

包封，厚度小于2mm，人工手工涂刷1遍即可。

（二） ） 、 鋼管表面預處理

1． 首先用洗滌劑清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物。

2． 待鋼管表面干燥后徹底清除鋼管表面的灰塵。

2. 對于空壓機出口高溫管采用石棉帶進行絕熱隔離后，再進行聚氨

酯保溫。

（ 三 ）、一次成型工藝

1. 按設計要求，在放好線后，將加工后的模板安裝并固定好。

2. 按照比例配制好聚氨酯后，對管道進行澆注。

3. 30～40分鐘后，將模板拆除，橡膠模板保證脫模后成型度、密實

性良好。

4. 待保溫層充分靜置24小時后，再在保溫層表面包好0.6mm的鋁皮。

（ 四 ）、注意事項

1. 由于聚氨酯硬泡保溫層澆注法施工過程為隱蔽施工，其技術、質

量、安全應遵循完善手段、強化驗收的原則。

2. 澆注法施工作業應滿足下列規定：

1）模板規格配套，板面平整；模板易于安裝、可拆模板易于拆卸；

可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。

2）應保證模板安裝后穩定、牢靠；

3）現場澆注聚氨酯硬泡時，環境氣溫宜為 15℃～25℃，高溫暴曬

下嚴禁作業。

4）澆注作業時，風力不宜大于 4 級，作業高度大于 15m 時風力不

宜大于 3 級；相對濕度應小于 80%；雨天不得施工。

3. 聚氨酯硬泡原材料及配比應適合于澆注施工；澆注施工后聚氨酯

發泡對模板產生的鼓脹作用力應盡可能小；為了抵抗澆注施工時

聚氨酯發泡對模板可能產生的較大鼓脹作用力，可在模板外安裝

加強筋，保證脫模后外層規格。

4. 澆注結束30～40分鐘后方可拆模。澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應

充分靜置24小時后，再進行下道工序的施工。

四 、 注意 事項

1、外腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋

腳板，確認合格，方可使用；

2、作業過程中遇有腳手架與建筑物之間的拉接，未經領導同意，

嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除；

3、腳手架上的工具、材料要分散放穩，不得超過允許荷載；

4、嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作；

5、使用手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，

作業時應戴絕緣手套；

五 、質量控制

1、在聚氨酯存放處及施工作業區應著重防火措施，現場配備滅火

器，周邊20米內不得有明火。

2、遇有六級以上強風、大雨，應停止室外高處作業。

3、管道保溫工程應在管道的質量檢驗合格后，方可施工；

4、聚氨酯的配合比、原材料計量必須符合相關規范和材料生產廠

家的要求；

5、聚氨酯的配制應使用手工攪拌，超過凝結時間的不準使用。

6、管道保溫施工前，應按設計要求做好防腐處理；

7、管道保溫所用材料，應按設計要求選用，并應有檢測報告和出廠合格證